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三层PP蜂窝板生产线

该PP蜂窝板材是通过三台挤出机一次成型的三层共挤结构的板材，中间为蜂窝结构芯层，可分为单层芯层、双层芯层蜂窝结构。

自动线自动化程度高

设备采用PLC智能控制系统。特点在于拥有功能强大，操作界面直观简捷，运行状态一目了然，且安全的控制系统。

控制系统的主要元件全部采用高质量产品，并且是采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制。通过触摸屏进行操作的可以使自动化控制程和运行可靠程度大大提高，使设备的操作更加简便直观。可编程逻辑控制器(PLC)是智能控制系统的“中央处理器”,类似于电脑的CPU,先进的PLC对整个全智能控制系统起到关键作用。采用目前世界上分辨率高的彩色触摸屏。可实时动感地显示设备的运行状况。硬件，周全的软件，确保优化的系统可靠。操作系统设有系统调试口令，没有权限的人无法更改系统运行参数。

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视频作者：澳门威斯人7026com

连续纤维增强热塑性复合（CFRT）带材生产线。RTP管材生产线，免开挖管道内修复用高压软管生产设备，PP蜂窝芯板成套生产设备、CFRT板材成型设备、三层PP蜂窝板生产线、连续纤维增强热塑性复合（CFRT）蜂窝板材生产设备；新型高分子塑胶地板生产线

   连续玻纤增强热塑性预浸带复合材料，不但具有连续玻纤的高强度和模量，而且具有热塑性树脂优异的冲击韧性和可回收性，使其在汽车、建筑、工程装备等领域的应用越来越广泛。与此同时，对复合材料的要求也越来越多，不仅要求复合材料有很好的机械性能，还要有耐腐蚀、耐老化、阻燃、抗化等性能。尤其在汽车、集装箱、厢式货车等户外领域的使用，更是对复合材料的抗光老化性能提出了更高要求。

    为实现连续玻纤增强热塑性复合材料用于汽车、集装箱、厢式货车等户外领域，而单纯的热塑性树脂具有加热变软、冷却固化的工艺特性，易于采用增材制造工艺来制备原型件或小批量成品件。目前市场上常见的热塑性增材制造工艺包括：熔融沉积成型FDM、选区激光烧结SLS等。常用的增材制造用热塑性材料包括ABS，PLA，PA，PEI，PEEK,PC等。

CFRT玻纤预浸带材生产线，CFRT复合板生产线，蜂巢板生产线

复合材料：预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料，预浸料的某些性质直接带入复合材料中，是复合材料的基础，复合材料的性能在很大程度上取决于预浸料的性能

连续纤维增强热塑性单向预浸带（UD Tape）是一种由相互平行的单向连续纤维经熔融浸渍工艺，与熔融的热塑性树脂（PE、PP、PA等）浸渍后复合而成的片状材料。

产品优点

1. 比强度、比刚度高

2. 良好的抗冲击能性

3. 耐酸碱，环保、无VOC/甲醛排放，可循环使用    

4. 按照使用要求灵活设计、产品开发周期短

5. 适合多种加工制造工艺，包括模压、热复合、热焊接、粘接剂连接、切割等加工方法